Паяльная паста AMTECH





Паяльная паста АМТЕСН (США)


Огромное количество дефектов при поверхностном монтаже возникают из-за плохо подобранной (некачественной) паяльной пасты и как следствие ошибок при трафаретной печати. К выбору материалов для пайки (паяльной пасты) необходимо относится очень серьезно. Паяльная паста – смесь металлического порошка и флюса.

При выборе паяльной пасты необходимо обратить особое внимание на качество порошка, из которого изготавливаются паяльные пасты. Качество паяльного порошка определяется чистотой сплава, размером частиц, их формой и распределением, а также единообразием характеристик каждой партии.

Тип паяльной пасты указывает на размер частиц паяльного порошка применяемого в той или иной пасте. Выбор паяльной пасты любого типа должен быть обусловлен размером компонента или шагом выводов (расстоянием между соседними выводами микросхемы). Отдельно заметим, что не стоит выбирать паяльную пасту неоправданно высокого типа, так как это повлечет не только удорожание конечного изделия, но и дефекты вызванные излишне нанесенной паяльной пасты на контактные площадки.

Стандартные типы паяльной пасты AMTECH (США):

Тип        Т2         Т3         Т4         Т5         Т6        
Размер, микрон        75-45        45-25        38-20        25-15        15-5        
Требуемый шаг, мм        0,6 и выше        от 0,4 до 0,6        от 0,3 до 0,4        < 0,3        < 0,2        

В паяльных пастах АМТЕСН используется только паяльный порошок высшего качества, производимый компанией Advanced Metals Technology Incorporated (AMT). Все смеси, производимые АМТ, превосходят по качеству требования нормативов IPC, QQS и J-Standard. Запатентованные технологические процессы AMT обеспечивают наиболее жесткий в отрасли контроль размера, формы и содержания оксидов. AMTECH производит низко – оксидный, сферический и однородный по размеру порошок. Паяльная паста AMTECH доступна в следующих сплавах: 63Sn/37Pb, 62Sn/36Pb/2Ag, 60Sn/40Pb, 43Sn/43Pb/14Bi, 42Sn/58Bi, а так же 99,3Sn/0,7Cu и 99,3Sn/Ag0,3/Cu0,7.

Самый популярный тип паяльной пасты, применяемый на большинстве предприятий радиоэлектронной отрасли – ТИП 3. Такой тип паяльной пасты всегда на складе компании Дарском.

Флюсовая составляющая паяльной пасты.

Можно выделить два больших класса паяльной пасты по типу применяемого флюса:

1. Водосмываемые флюсы (Water Washable, WS):

  • Паяльная паста Amtech 4200 (требует обязательную отмывку в деонизированной воде температурой не менее 60˚С под давлением 344,7 кПа (50PSI);
  • Паяльная паста Amtech 4300 (требует отмывку при необходимости, при этом использовать теплую воду 50˚С под давлением 344,7 кПа (50PSI)).
  • 2. Флюсы, не требующие отмывки (No-clean, NC):

  • Паяльная паста AMTECH SynTECH;
  • Паяльная паста Amtech 4300.

  • Классификация флюсов по стандарту IPC/ANSI-J-STD-004:

    Активность флюса (% содержание галогенов)        Канифольные Rosin (RO)         Синтетические Resin (RE)         Органические Organic (OR)        
    Низкая (0%)        ROL0        REL0        ORL0       
    Низкая (<0,5%)        ROL1        REL1        ORL1       
    Средняя (0%)        ROM0        REM0        ORM0       
    Средняя (0,5 – 2,0%)        ROM1        REM1        ORM1       
    Высокая (0%)        ROH0        REH0        ORH0       
    Высокая (>2,0%)        ROH1        REH1        ORH1       

    Так же паяльные пасты можно различать по способу нанесения на печатную плату, самые популярные:

  • трафаретная печать (паяльная паста в банках по 0,5 кг и картриджах 0,7 кг.) применяется при крупных сериях монтируемых изделий;
  • дозирование (паяльная паста в шприцах по 10СС) данный способ оправдан при единичном монтаже или опытных партиях;
  • Рекомендации по нанесению паяльной пасты:

  • Скорость печати: 25-100мм/сек;
  • Давление ракеля: 7,874 - 27,559 кг/м (0,2-0,7 кг/дюйм);
  • Очистка трафарета: каждые 10-25 отпечатков или по необходимости.
  • Для очистки трафарета можно применять безворсовые салфетки, пропитанные раствором деонизированной воды и изопропилового спирта производства компании АМТЕСН или можно применять автоматизированный способ очистки трафаретов, с помощью ультразвуковых ванн.

    Перед нанесением паяльной пасты на печатную плату ее необходимо прогреть до комнатной температуры, для этого необходимо ее извлечь из холодильника и оставить в помещении на 4-6 часов. После достижения паяльной пастой температуры окружающей среды, ее необходимо перемешать шпателем до получения однородной консистенции. Не рекомендуется применять не специализированные миксеры, так как это может повлечь спекание металлических частиц паяльной пасты в процессе перемешивания. Неиспользованную паяльную пасту не рекомендуется помещать в холодильник, так как это может повлечь образование конденсата.

    Профиль оплавления паяльной пасты – одна из важнейших характеристик данного материала. Необходимо соблюдать, указанные компанией АМТЕСН, временные рамки выдерживания изделия в зонах предварительного нагрева, оплавления и охлаждения. Слишком резкий нагрев или охлаждение могут привести к дефектам пайки. Профиль оплавления можно посмотреть в техническом описании к выбранной Вами паяльной пасте.

    Хранение паяльной пасты при температуре 5 – 8˚С продлит срок годности паяльной пасты AMTECH минимум на 6 месяцев. Шприцы и картриджи следует хранить строго в вертикальном положении, соплом вниз. За 6-8 часов до использования паяльная паста должна прогреться до комнатной температуры. НИКОГДА НЕ ЗАМОРАЖИВАЙТЕ ПАЯЛЬНЫЕ ПАСТЫ!





    Новости раздела
    Внимание мошенники! 01.02.2017

    В последнее время участились случаи мошенничества со стороны бывших сотрудников ООО «Дарском Технологии», они представляются нашими сотрудниками и выставляют счета от организации ООО «ЛЕННЕКС ГРУПП» ИНН 7743181938. Подробнее Подробнее